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S.OLIVER GROUP 借助 Centric PLM 赋能产品开发,提效创新

自 1969 年创立以来,S.OLIVER GROUP 如今已发展成为一家多品牌经营的服装公司。除 s.Oliver 和 QS 品牌外,旗下还拥有 Comma、LIEBESKIND BERLIN 和 COPENHAGEN STUDIOS 三大品牌。集团在全球范围内拥有约 5,100 名员工。

“我们的目标很明确,那就是实现流程数字化,提高效率,降低运营成本。”

挑战

  • 客户需求萎缩
  • 通胀压力
  • 过时的 PLM
  • 协调旗下四大品牌
  • 供应商整合
  • 样品成本

成果

  • 通过单一事实来源,随时随地获取所有产品数据
  • 节约成本
  • 简化供应商流程并与 PLM 集成
  • 数字化端到端产品开发
  • 协调所有品牌的业务流程
  • 简化 B2B 和 B2C 销售

2023 年是德国时装企业 S.OLIVER GROUP 实施 Centric 软件® PLM 的第三年。该公司希望将物理和化学检测流程连接到 Centric PLM™,整合 100 家优质供应商,并在 PLM 中全面执行管理质量检查。PLM 项目实施三年后,S.OLIVER GROUP 的成本大幅降低,在简化流程的同时,进一步实现了业务数字化。

“使用 Centric 工具不仅提高了我们的工作效率,还改变了我们的思维方式,”S.OLIVER GROUP 首席运营官 Oliver Hein 说道,“流程思维、合作和信任是项目成功实施和推广的关键。”

2020 年疫情期间,S.OLIVER GROUP 在短短 4 个月内为 900 名用户远程部署了 Centric 软件的产品生命周期管理 (PLM) 解决方案。借助 Centric PLM 的 3D 技术、质量检测和产品演示模块,S.OLIVER GROUP 实现了业务数字化,并在创意输出、简化流程、降低成本和提高产品质量方面取得了丰硕成果。

 

在接触 Centric PLM 之前,该公司的旧系统已经使用了十年之久,亟需更新换代。尽管爆发了疫情,S.OLIVER GROUP 和 Centric 软件仍迅速行动,开展小组合作,远程商讨并推进 Centric PLM 的部署。

“我们的团队制定了为期两到三周的快速冲刺计划,反复开会进行冲刺评审,迭代改进,”Hein 说道,“这项远程部署的任务非常具有挑战性,但最终我们取得了巨大成功。”

Centric PLM 凭借开箱即用的便利性和足以协调四个品牌的强大功能被 S.OLIVER GROUP 选中。2023 年初,S.OLIVER GROUP无缝实施了最新版的 Centric PLM 7.5,并成功部署了质量检测和产品演示模块。

S.OLIVER GROUP 是如何使用 Centric PLM 彻底改变从产品概念到上架的端到端产品上架流程,并从根本上降低运营成本的?

从设计工作室和移动衣架到 3D 技术设计和销售

借助 3D 技术,S.OLIVER GROUP 得以摆脱昂贵耗时的实物样品制作、手工作业、运输海关成本以及产品图拍摄。2022 年,实物款式大幅减少,他们计划在未来进一步减少实物款式数量。

S.OLIVER GROUP 表示,实施过程中面临的最大挑战是设计和销售团队从 2D 到 3D 的过渡,他们投入了大量精力转变公司文化,确保团队步调一致。

“到目前为止,我们的设计和销售团队都已接受并采用了新的流程,”Hein 表示,“推行新的系统和工作方式需要讲究策略,还要考虑公司的理念和文化,必须全面统筹。”

整合 100 家优质供应商

Centric PLM 项目实施三年来,该公司已成功将 100 大供应商中的 80 家整合纳入到Centric系统中,并计划在 2023 年底前完成所有 100 家供应商的整合。简化了工作流程,节省了大量的时间和成本。

Centric PLM 助力 S.OLIVER GROUP 巩固了与优质供应商的关系,并摆脱了繁琐的电子表格和电子邮件。

“我们需要改变与供应商的合作理念,让他们快速适应 Centric PLM,”Hein 说道。

“我们现在致力于与我们的优质供应商建立简单、开放、透明的合作关系。我们可以将100 家优质供应商与 Centric PLM 整合,并使用 3D 技术。”

Centric PLM 重塑端到端产品开发流程

S.OLIVER 集团借助 Centric PLM 以及强大的 3D 技术、质量检测和产品演示模块,实现了端到端的数字化产品开发。

如今,设计启动阶段完全采用 3D 形式,设计人员可以告别实物灵感板,直接创建数字化的灵感板。借助完全集成的产品演示模块,可以即时收集和更新品牌要求,而这在过去需要两到三天时间。团队可以创建模板并重复使用,用于展示产品手册和色彩设计。拖放功能可加快流程,并简化季节性变更。

在质量检测方面,S.OLIVER GROUP 将所有数据保存在 Centric PLM 中,简化了质检流程。“这为我们省下了以前化学检测数据库的许可费,使我们得以优化检测成本,”S.OLIVER GROUP 质量保证主管 Tobias Killer 说道,“如果我们的一种材料被不同国家的不同供应商使用,需要检测禁用物质,PLM 可以帮助供应商优化检测范围。”

S.OLIVER GROUP 的大多数特许批发商都通过 B2B 系统订购产品。销售团队的数字化转型过程本身也得以大幅精简。S.OLIVER GROUP 通过将所有代码和编号存储在 PLM 中,避免了重复输入和手动工作,节省了大量时间。虽然销售团队仍是在展厅中展示创新材料和面料样品,但销售的全面数字化已成定局。

Centric PLM 也为 S.OLIVER GROUP 的 B2C 销售提供了革命性工具。由于所有产品数据都存储在一个中央存储库中,并且实时变更,因此存储在 PLM 中的产品信息可以轻松传递到营销、销售、社交媒体和最终消费者渠道。

“简而言之,我们通过 Centric PLM 以端到端的方式管理我们的所有流程,”Hein 表示,“我们的目标十分明确,那就是打造单一数据源,而不是让大量数据分散在不同的系统中。”

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