永远不能只是满足客户的期望，更要超越！

服装OEM企业转型的先锋

嘉兴森创时装有限公司创立于1992年，工厂坐落在距离上海1小时车程的嘉兴南湖区，是一家拥有世界顶级精品服装生产工艺和质量管理体系的国际化服装公司。业务遍及全球十多个国家和地区，为欧美多个高端零售商和女装品牌提供OEM 和ODM 服务。生产经营用房8万平方米，拥有员工1500余人，年生产销售针织、梭织服装总计超8亿元人民币。2017年底森创选择Centric作为其数字化升级的战略合作伙伴，搭建商品数据平台，帮助实现工艺和技术的沉淀和传承，逐步培养和建立森创在商品研发端的能力，向制造生产上游为品牌客户提供更高价值的服务，从而提升市场竞争力。

更高标准，对抗严峻的国内外环境

森创创始人黄晓钧先生在服装行业摸爬滚打二十多年，对行业和趋势有着深刻和领先的见解。和国内很多优秀的服装企业老总一样，黄总最初也是从外贸跟单业务进入服装行业。一开始的想法很简单，就是尽可能多的赚差价。我们接过很多类型的订单，最早主要是维密的内衣等，经过十多年的发展，到2006年左右，确立了以薄料为
主的中高端女装订单为主营业务。凭借出色的工艺水平和优质的订单交付能力，森创很快获得众多欧美女装品牌的青睐。

但黄总也坦言这几年整个行业的挑战十分严峻。不仅国内制造业转型升级带来土地、招工等成本持续上升，东南亚在服装纺织产业的相关配套和综合实力也不断攀升。再加上中美贸易战不断升级，整体环境对制造加工企业来说到了不进则退的严峻时刻。

黄总坚定表示“我们从来都不只是要满足客户的标准，而要做到超出客户的期望。”正因为如此，森创开始把目光投向如何用先进的IT技术平台和管理方法实现数字化升级转型。

从“订单思维”到“产品思维”

整个行业都在宣传转型和升级，也有制造企业为了节省人工成本，提倡用机器人替代工人的，但我认为制造业升级不只是简单的装备和技能升级，更重要的是思维的转变。

“我最近刚从纽约时装周回来，参加一个美国知名设计师品牌的秀。其实女装并不是这个品牌主要的盈利品类，但在互联社群经济时代，围绕目标客户群体的生活方式提供产品和消费选择是越来越多品牌客户着力打造的。”黄总介绍到。

服装产业的利润分配，最有价值的环节是品牌营销，约占50%，其次是商品设计研发，约占40%，最后加工生产只有10%的利润。

“我们看到很品牌客户开始压缩自己的产品研发团队，最近参加美国一个百货公司客户的供应商大会，他们要将自己的设计研发团队从现有的70%压缩到20%，这就要求供应商能承接他们在商品研发环节上的需求，我认为未来没有纯粹的接单加工企业，具备“产品思维”和设计研发能力是大势所趋。”黄总补充说。

搭建PLM平台积淀商品和工艺数据，实现信息透明

在采用PLM 之前，森创的很多产品数据都是分散的，常年积累的过期数据、文件以及邮件越来越多，团队花费在找到想要的正确的数据耗费大量人力。现在，利用Centric PLM, 所有关于商品的物料和工艺数据库都会轻松存储和复制，包括物料成本、测试结果、技术属性以及标签信息，用户可以随时调取，真正做到了高效协同。

用PLM同时也相当于架起与品牌客户高效沟通商品数据的桥梁。对于如今客户小批量，多批次的产品数据的频繁变动来说，这种实时的协同沟通对于下游制造企业的成本控制十分关键。

为什么选择CENTRIC?

国内外越来越多优秀的服装制造企业都在搭建PLM平台，我也接触过国内外不少服务商，坦白说，很多的方案其实还停留在订单思维阶段，而Centric是我接触过的真正具有产品思维的合作伙伴，这对我们森创的服务升级是很关键的。其次，Centric团队不仅专业，而且我们也很喜欢和他们一起共事。

挑战VS结果

我们希望在项目第一阶段完成商品主数据平台的建立，但这个过程其实是非常琐碎和复杂的，因为之前没有统一的标准，所以Centric 团队在整个过程中非常耐心细致地帮助我们梳理产品细节信息，在整个项目一起的合作过程中，大家建立的深厚的信任，也对未来的合作充满信心。